ຄໍາອະທິບາຍລາຍລະອຽດຂອງລະບົບນ້ໍາ Alkaline Electrolysis

ໄຟຟ້າໄຮໂດເຈນຫນ່ວຍງານການຜະລິດປະກອບມີຊຸດ electrolysis ນ້ໍາທີ່ສົມບູນໄຮໂດເຈນອຸປະກອນການຜະລິດ, ມີອຸປະກອນຕົ້ນຕໍປະກອບມີ:

1. ຈຸລັງໄຟຟ້າ

2. ອຸປະກອນແຍກທາດແຫຼວຈາກອາຍແກັສ

3. ລະບົບການອົບແຫ້ງແລະການເຮັດຄວາມສະອາດ

4. ພາກສ່ວນໄຟຟ້າປະກອບມີ: ຫມໍ້ແປງ, ຕູ້ rectifier, ຕູ້ຄວບຄຸມ PLC, ຕູ້ເຄື່ອງມື, ຕູ້ແຈກຈ່າຍ, ຄອມພິວເຕີເທິງ, ແລະອື່ນໆ.

5. ລະບົບຊ່ວຍຕົ້ນຕໍປະກອບມີ: ຖັງແກ້ໄຂດ່າງ, ຖັງນ້ໍາວັດຖຸດິບ, ປັ໊ມນ້ໍາຜະລິດ, ກະບອກໄນໂຕຣເຈນ / busbar, ແລະອື່ນໆ / 6. ລະບົບການຊ່ວຍລວມຂອງອຸປະກອນປະກອບມີ: ເຄື່ອງນ້ໍາບໍລິສຸດ, ຫໍຄອຍ chiller, chiller, ເຄື່ອງອັດອາກາດ, ແລະອື່ນໆ

coolers hydrogen ແລະອົກຊີເຈນ, ແລະນ້ໍາໄດ້ຖືກເກັບກໍາໂດຍຈັ່ນຈັບ drip ກ່ອນທີ່ຈະຖືກສົ່ງອອກພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມຂອງລະບົບການຄວບຄຸມ; electrolyte ຜ່ານໄຮໂດເຈນແລະການກັ່ນຕອງ alkali ອົກຊີເຈນ, hydrogen ແລະອົກຊີເຈນທີ່ alkali coolers ຕາມລໍາດັບພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງປັ໊ມການໄຫຼວຽນຂອງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກັບຄືນໄປຫາຈຸລັງ electrolytic ສໍາລັບ electrolysis ເພີ່ມເຕີມ.

ຄວາມກົດດັນຂອງລະບົບຖືກຄວບຄຸມໂດຍລະບົບການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນແລະລະບົບຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການລົງລຸ່ມແລະການເກັບຮັກສາ.

ໄຮໂດເຈນທີ່ຜະລິດໂດຍ electrolysis ນ້ໍາມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຄວາມບໍລິສຸດສູງແລະ impurities ຕ່ໍາ. ປົກກະຕິແລ້ວ, impurities ໃນອາຍແກັສ hydrogen ທີ່ຜະລິດໂດຍ electrolysis ນ້ໍາແມ່ນພຽງແຕ່ອົກຊີເຈນທີ່ແລະນ້ໍາ, ບໍ່ມີອົງປະກອບອື່ນໆ (ຊຶ່ງສາມາດຫຼີກເວັ້ນການເປັນພິດຂອງ catalysts ບາງ). ນີ້ສະຫນອງຄວາມສະດວກໃນການຜະລິດອາຍແກັສ hydrogen ຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ແລະອາຍແກັສບໍລິສຸດສາມາດຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຂອງອາຍແກັສອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກ.

ໄຮໂດເຈນທີ່ຜະລິດໂດຍຫນ່ວຍງານການຜະລິດໄຮໂດເຈນຈະຜ່ານຖັງເກັບມ້ຽນເພື່ອສະຖຽນລະພາບຄວາມກົດດັນໃນການເຮັດວຽກຂອງລະບົບແລະເອົານ້ໍາອອກຈາກໄຮໂດເຈນຕື່ມອີກ.

ຫຼັງຈາກເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນການຊໍາລະລ້າງຂອງໄຮໂດເຈນ, ໄຮໂດເຈນທີ່ຜະລິດໂດຍ electrolysis ນ້ໍາໄດ້ຖືກເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດຕື່ມອີກ, ໂດຍນໍາໃຊ້ຫຼັກການຂອງປະຕິກິລິຍາ catalytic ແລະການດູດຊຶມ sieve ໂມເລກຸນເພື່ອເອົາອົກຊີເຈນ, ນ້ໍາ, ແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆອອກຈາກ hydrogen.

ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວສາມາດຕັ້ງລະບົບການປັບການຜະລິດໄຮໂດເຈນອັດຕະໂນມັດຕາມສະຖານະການຕົວຈິງ. ການປ່ຽນແປງການໂຫຼດອາຍແກັສຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເຫນັງຕີງຂອງຄວາມກົດດັນຂອງຖັງເກັບຮັກສາໄຮໂດເຈນ. ເຄື່ອງສົ່ງຄວາມກົດດັນທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນຖັງເກັບຮັກສາຈະສົ່ງສັນຍານ 4-20mA ໃຫ້ກັບ PLC ເພື່ອປຽບທຽບກັບຄ່າທີ່ກໍານົດໄວ້ຕົ້ນສະບັບ, ແລະຫຼັງຈາກການຫັນປ່ຽນ inverse ແລະການຄິດໄລ່ PID, ສົ່ງສັນຍານ 20-4mA ໄປຫາຕູ້ rectifier ເພື່ອປັບຂະຫນາດຂອງອຸປະກອນ. electrolysis ໃນປະຈຸບັນ, ດັ່ງນັ້ນການບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການປັບອັດຕະໂນມັດຂອງການຜະລິດ hydrogen ອີງຕາມການປ່ຽນແປງຂອງການໂຫຼດ hydrogen.

ປະຕິກິລິຍາດຽວໃນຂະບວນການຜະລິດ hydrogen ໂດຍ electrolysis ນ້ໍາແມ່ນນ້ໍາ (H2O), ເຊິ່ງຕ້ອງໄດ້ຮັບການສະຫນອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກັບນ້ໍາດິບໂດຍຜ່ານປັ໊ມເຕີມນ້ໍາ. ຕໍາແຫນ່ງການເຕີມເຕັມແມ່ນຕັ້ງຢູ່ເທິງຕົວແຍກໄຮໂດເຈນຫຼືອົກຊີ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໄຮໂດເຈນແລະອົກຊີເຈນຈໍາເປັນຕ້ອງເອົານ້ໍາຈໍານວນນ້ອຍໆໃນເວລາທີ່ອອກຈາກລະບົບ. ອຸປະກອນທີ່ມີການບໍລິໂພກນ້ໍາຕ່ໍາສາມາດບໍລິໂພກໄດ້ 1L/Nm ³ H2, ໃນຂະນະທີ່ອຸປະກອນຂະຫນາດໃຫຍ່ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນມັນເຖິງ 0.9L/Nm ³ H2. ລະບົບການເຕີມເຕັມນ້ໍາດິບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຊິ່ງສາມາດຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງລະດັບຂອງແຫຼວທີ່ເປັນດ່າງແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ. ມັນຍັງສາມາດເຕີມເຕັມນ້ໍາປະຕິກິລິຍາໃນລັກສະນະທີ່ທັນເວລາເພື່ອຮັກສາຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງການແກ້ໄຂເປັນດ່າງ.

1. ລະ​ບົບ rectifier Transformer​

ລະບົບນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍສອງອຸປະກອນ, ຫມໍ້ແປງແລະຕູ້ rectifier. ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງມັນແມ່ນການປ່ຽນພະລັງງານ AC 10/35KV ທີ່ສະຫນອງໂດຍເຈົ້າຂອງດ້ານຫນ້າເຂົ້າໄປໃນພະລັງງານ DC ທີ່ຕ້ອງການໂດຍຈຸລັງ electrolytic, ແລະສະຫນອງພະລັງງານ DC ໃຫ້ກັບຈຸລັງ electrolytic. ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງພະລັງງານທີ່ສະຫນອງແມ່ນໃຊ້ເພື່ອທໍາລາຍໂມເລກຸນນ້ໍາໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນໄຮໂດເຈນແລະອົກຊີ, ແລະສ່ວນອື່ນໆສ້າງຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງດໍາເນີນການໂດຍເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ alkali ຜ່ານນ້ໍາເຢັນ.

ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງຫມໍ້ແປງແມ່ນປະເພດນ້ໍາມັນ. ຖ້າວາງຢູ່ໃນເຮືອນຫຼືພາຍໃນຖັງ, ເຄື່ອງຫັນແຫ້ງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້. ຫມໍ້ແປງທີ່ໃຊ້ສໍາລັບອຸປະກອນການຜະລິດ hydrogen ນ້ໍາ electrolytic ແມ່ນ transformers ພິເສດທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຈັບຄູ່ຕາມຂໍ້ມູນຂອງແຕ່ລະຫ້ອງ electrolytic, ສະນັ້ນພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນອຸປະກອນທີ່ກໍາຫນົດເອງ.

ໃນປັດຈຸບັນ, ຕູ້ rectifier ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນປະເພດ thyristor, ເຊິ່ງໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນຈາກຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນເນື່ອງຈາກເວລາການນໍາໃຊ້ຍາວ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງ, ແລະລາຄາຕໍ່າ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະປັບອຸປະກອນຂະຫນາດໃຫຍ່ໄປສູ່ພະລັງງານທົດແທນທາງຫນ້າ, ປະສິດທິພາບການແປງຂອງຕູ້ rectifier thyristor ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ. ໃນປັດຈຸບັນ, ຜູ້ຜະລິດຕູ້ rectifier ຕ່າງໆກໍາລັງພະຍາຍາມຮັບຮອງເອົາຕູ້ rectifier IGBT ໃຫມ່. IGBT ແມ່ນແລ້ວທົ່ວໄປຫຼາຍໃນອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆເຊັ່ນ: ພະລັງງານລົມ, ແລະມັນເຊື່ອວ່າຕູ້ rectifier IGBT ຈະມີການພັດທະນາທີ່ສໍາຄັນໃນອະນາຄົດ.

1. ລະບົບຕູ້ແຈກຢາຍ

ຕູ້ແຈກຢາຍສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອສະຫນອງພະລັງງານໃຫ້ກັບອົງປະກອບຕ່າງໆທີ່ມີມໍເຕີຢູ່ໃນລະບົບການແຍກອົກຊີເຈນທີ່ hydrogen ແລະ purification ທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງອຸປະກອນການຜະລິດນ້ໍາ electrolytic hydrogen, ລວມທັງ 400V ຫຼືໂດຍທົ່ວໄປເອີ້ນວ່າອຸປະກອນ 380V. ອຸປະກອນປະກອບມີປັ໊ມການໄຫຼວຽນຂອງ alkali ໃນກອບການແຍກອົກຊີເຈນທີ່ hydrogen ແລະປັ໊ມນ້ໍາເຮັດໃຫ້ເຖິງໃນລະບົບຊ່ວຍ; ການສະຫນອງພະລັງງານສໍາລັບສາຍຄວາມຮ້ອນໃນລະບົບການອົບແຫ້ງແລະການຊໍາລະລ້າງ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບລະບົບການຊ່ວຍເຫຼືອທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບລະບົບທັງຫມົດເຊັ່ນ: ເຄື່ອງນ້ໍາບໍລິສຸດ, ເຄື່ອງເຢັນ, ເຄື່ອງອັດອາກາດ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ, ແລະເຄື່ອງອັດໄຮໂດເຈນດ້ານຫລັງ, ເຄື່ອງ hydrogenation, ແລະອື່ນໆ. ., ຍັງປະກອບມີການສະຫນອງພະລັງງານສໍາລັບການເຮັດໃຫ້ມີແສງ, ຕິດຕາມກວດກາ, ແລະລະບົບອື່ນໆຂອງສະຖານີທັງຫມົດ.

1. Control ລະບົບ

ລະບົບການຄວບຄຸມປະຕິບັດການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ PLC. PLC ໂດຍທົ່ວໄປຮັບຮອງເອົາ Siemens 1200 ຫຼື 1500, ແລະມີຫນ້າຈໍສໍາພັດການໂຕ້ຕອບການໂຕ້ຕອບຂອງມະນຸດກັບເຄື່ອງຈັກ. ການສະແດງຜົນການປະຕິບັດແລະພາລາມິເຕີຂອງແຕ່ລະລະບົບຂອງອຸປະກອນເຊັ່ນດຽວກັນກັບການສະແດງເຫດຜົນຂອງການຄວບຄຸມໄດ້ຖືກຮັບຮູ້ຢູ່ໃນຫນ້າຈໍສໍາຜັດ.

5. ລະບົບການໄຫຼວຽນຂອງການແກ້ໄຂເປັນດ່າງ

ລະບົບນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີອຸປະກອນຕົ້ນຕໍດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ຕົວແຍກອອກຊິເຈນຂອງໄຮໂດຣເຈນ - ປັ໊ມການໄຫຼວຽນຂອງສານສະກັດຈາກດ່າງ - ວາວ - ການກັ່ນຕອງການແກ້ໄຂເປັນດ່າງ - ເຊນໄຟຟ້າ

ຂະບວນການຕົ້ນຕໍແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ການແກ້ໄຂເປັນດ່າງປະສົມກັບ hydrogen ແລະອົກຊີເຈນທີ່ຢູ່ໃນຕົວແຍກອົກຊີເຈນ hydrogen ຖືກແຍກອອກໂດຍຕົວແຍກອາຍແກັສຂອງແຫຼວແລະ refluxed ກັບປັ໊ມການໄຫຼວຽນຂອງການແກ້ໄຂເປັນດ່າງ. ຕົວແຍກທາດໄຮໂດຣເຈນແລະຕົວແຍກອົກຊີແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ຢູ່ທີ່ນີ້, ແລະປັ໊ມການໄຫຼວຽນຂອງການແກ້ໄຂເປັນດ່າງໄດ້ໄຫຼວຽນຂອງການແກ້ໄຂເປັນດ່າງ refluxed ກັບປ່ຽງແລະການກັ່ນຕອງການແກ້ໄຂເປັນດ່າງຢູ່ດ້ານຫລັງ. ຫຼັງຈາກການກັ່ນຕອງການກັ່ນຕອງອອກ impurities ຂະຫນາດໃຫຍ່, ການແກ້ໄຂເປັນດ່າງແມ່ນ circulated ກັບພາຍໃນຂອງຈຸລັງ electrolytic ໄດ້.

6.ລະບົບໄຮໂດຣເຈນ

ອາຍແກັສ hydrogen ແມ່ນຜະລິດຈາກດ້ານ electrode cathode ແລະໄປຮອດຕົວແຍກພ້ອມກັບລະບົບການໄຫຼວຽນຂອງການແກ້ໄຂເປັນດ່າງ. ພາຍໃນຕົວແຍກ, ອາຍແກັສໄຮໂດເຈນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງເບົາແລະແຍກອອກຕາມທໍາມະຊາດຈາກການແກ້ໄຂທີ່ເປັນດ່າງ, ມາຮອດສ່ວນເທິງຂອງຕົວແຍກ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມັນຜ່ານທໍ່ສໍາລັບການແຍກອອກຕື່ມອີກ, ເຮັດຄວາມເຢັນໂດຍນ້ໍາເຢັນ, ແລະເກັບກໍາໂດຍເຄື່ອງດູດນ້ໍາເພື່ອບັນລຸຄວາມບໍລິສຸດປະມານ 99% ກ່ອນທີ່ຈະໄປເຖິງລະບົບການອົບແຫ້ງແລະການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ານຫລັງ.

ການຍົກຍ້າຍ: ການຍົກຍ້າຍຂອງອາຍແກັສ hydrogen ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນໄລຍະການເລີ່ມຕົ້ນແລະປິດ, ການດໍາເນີນງານຜິດປົກກະຕິ, ຫຼືໃນເວລາທີ່ຄວາມບໍລິສຸດບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການແກ້ໄຂບັນຫາ.

7. ລະບົບອົກຊີເຈນ

ເສັ້ນທາງຂອງອົກຊີເຈນແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບຂອງໄຮໂດເຈນ, ເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າມັນຖືກປະຕິບັດຢູ່ໃນຕົວແຍກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ການຫວ່າງເປົ່າ: ໃນປັດຈຸບັນ, ໂຄງການສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ວິທີການເປົ່າອົກຊີເຈນ.

ການນໍາໃຊ້: ມູນຄ່າການນໍາໃຊ້ອົກຊີເຈນທີ່ມີຄວາມຫມາຍພຽງແຕ່ໃນໂຄງການພິເສດເຊັ່ນ: ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ທັງ hydrogen ແລະອົກຊີເຈນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ເຊັ່ນ: ຜູ້ຜະລິດໃຍແກ້ວນໍາແສງ. ຍັງມີບາງໂຄງການຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ໄດ້ສະຫງວນພື້ນທີ່ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອົກຊີເຈນທີ່. ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ backend ແມ່ນສໍາລັບການຜະລິດອົກຊີເຈນທີ່ເປັນຂອງແຫຼວຫຼັງຈາກການຕາກແຫ້ງແລະການເຮັດຄວາມສະອາດ, ຫຼືສໍາລັບອົກຊີເຈນທາງການແພດໂດຍຜ່ານລະບົບການກະຈາຍ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມຊັດເຈນຂອງສະຖານະການການນໍາໃຊ້ເຫຼົ່ານີ້ຍັງຕ້ອງການການຢືນຢັນຕື່ມອີກ.

8. ລະບົບນ້ຳເຢັນ

ຂະບວນການ electrolysis ຂອງນ້ໍາແມ່ນປະຕິກິລິຍາ endothermic, ແລະຂະບວນການຜະລິດ hydrogen ຕ້ອງໄດ້ຮັບການສະຫນອງພະລັງງານໄຟຟ້າ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ພະລັງງານໄຟຟ້າທີ່ບໍລິໂພກໃນຂະບວນການ electrolysis ນ້ໍາເກີນການດູດຊຶມຄວາມຮ້ອນທາງທິດສະດີຂອງປະຕິກິລິຍາ electrolysis ນ້ໍາ. ໃນຄໍາສັບຕ່າງໆອື່ນໆ, ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງໄຟຟ້າທີ່ໃຊ້ໃນຈຸລັງ electrolysis ໄດ້ຖືກປ່ຽນເປັນຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງລະບົບການໄຫຼວຽນຂອງການແກ້ໄຂເປັນດ່າງໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນ, ການເພີ່ມອຸນຫະພູມຂອງການແກ້ໄຂເປັນດ່າງໄປສູ່ລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ຕ້ອງການຂອງ 90 ± 5. ℃​ສໍາ​ລັບ​ອຸ​ປະ​ກອນ​. ຖ້າຈຸລັງ electrolysis ຍັງສືບຕໍ່ດໍາເນີນການຫຼັງຈາກເຖິງອຸນຫະພູມທີ່ຖືກຈັດອັນດັບ, ຄວາມຮ້ອນທີ່ຜະລິດຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດໂດຍນ້ໍາເຢັນເພື່ອຮັກສາອຸນຫະພູມປົກກະຕິຂອງເຂດຕິກິຣິຍາ electrolysis. ອຸນຫະພູມສູງໃນເຂດປະຕິກິລິຢາ electrolysis ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານ, ແຕ່ຖ້າອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປ, diaphragm ຂອງຫ້ອງ electrolysis ຈະເສຍຫາຍ, ເຊິ່ງຍັງເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວຂອງອຸປະກອນ.

ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ທີ່​ດີ​ທີ່​ສຸດ​ສໍາ​ລັບ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ນີ້​ແມ່ນ​ຈໍາ​ເປັນ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ຮັກ​ສາ​ໄວ້​ບໍ່​ເກີນ 95 ℃​. ນອກຈາກນັ້ນ, ໄຮໂດເຈນແລະອົກຊີເຈນທີ່ຜະລິດໄດ້ຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດໃຫ້ເຢັນແລະ dehumidified, ແລະອຸປະກອນ rectifier thyristor ທີ່ມີນ້ໍາເຢັນກໍ່ມີທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ຈໍາເປັນ.

ຮ່າງກາຍປັ໊ມຂອງອຸປະກອນຂະຫນາດໃຫຍ່ຍັງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການມີສ່ວນຮ່ວມຂອງນ້ໍາເຢັນ.

1. ການຕື່ມໄນໂຕຣເຈນແລະລະບົບການລ້າງໄນໂຕຣເຈນ

ກ່ອນທີ່ຈະ debugging ແລະປະຕິບັດການອຸປະກອນ, ການທົດສອບຄວາມແຫນ້ນຂອງໄນໂຕຣເຈນຄວນໄດ້ຮັບການດໍາເນີນຢູ່ໃນລະບົບ. ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນປົກກະຕິ, ມັນຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ລ້າງໄລຍະອາຍແກັສຂອງລະບົບດ້ວຍໄນໂຕຣເຈນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອາຍແກັສໃນຊ່ອງໄລຍະອາຍແກັສທັງສອງດ້ານຂອງໄຮໂດເຈນແລະອົກຊີເຈນແມ່ນຢູ່ໄກຈາກຂອບເຂດທີ່ໄວໄຟແລະລະເບີດ.

ຫຼັງຈາກອຸປະກອນຖືກປິດ, ລະບົບຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດຈະຮັກສາຄວາມກົດດັນແລະຮັກສາຈໍານວນ hydrogen ແລະອົກຊີເຈນໄວ້ພາຍໃນລະບົບ. ຖ້າຄວາມກົດດັນຍັງຄົງຢູ່ໃນລະຫວ່າງການເລີ່ມຕົ້ນ, ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງດໍາເນີນການ purging. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າຄວາມກົດດັນໄດ້ຖືກຜ່ອນຄາຍຢ່າງສົມບູນ, ການປະຕິບັດການລ້າງໄນໂຕຣເຈນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດອີກເທື່ອຫນຶ່ງ.

1. ລະບົບອົບແຫ້ງໄຮໂດຣເຈນ (ການຊໍາລະລ້າງ) (ທາງເລືອກ)

ອາຍແກັສ hydrogen ທີ່ກະກຽມຈາກ electrolysis ນ້ໍາແມ່ນ dehumidified ໂດຍ dryer ຂະຫນານ, ແລະສຸດທ້າຍໄດ້ຊໍາລະລ້າງໂດຍການກັ່ນຕອງທໍ່ nickel sintered ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບອາຍແກັສ hydrogen ແຫ້ງ. ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ໃຊ້ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນ hydrogen, ລະບົບອາດຈະເພີ່ມອຸປະກອນການຊໍາລະລ້າງ, ເຊິ່ງໃຊ້ palladium platinum bimetallic catalytic deoxygenation ສໍາລັບການຊໍາລະລ້າງ.

ໄຮໂດເຈນທີ່ຜະລິດໂດຍຫນ່ວຍງານການຜະລິດ hydrogen electrolysis ນ້ໍາແມ່ນຖືກສົ່ງໄປຫາຫນ່ວຍບໍລິການການຊໍາລະລ້າງ hydrogen ຜ່ານຖັງ buffer.

ອາຍແກັສ hydrogen ທໍາອິດຜ່ານຫໍ deoxygenation, ແລະພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງ catalyst, ອົກຊີເຈນທີ່ຢູ່ໃນອາຍແກັສ hydrogen reacts ກັບອາຍແກັສ hydrogen ເພື່ອຜະລິດນ້ໍາ.

ສູດປະຕິກິລິຍາ: 2H2+O2 2H2O.

ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ອາຍແກັສ hydrogen ຈະຜ່ານ condenser hydrogen (ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ອາຍແກັສ cools ອາຍນ້ໍາ condense ເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາ, ເຊິ່ງຈະຖືກປ່ອຍອອກອັດຕະໂນມັດນອກລະບົບໂດຍຜ່ານຕົວເກັບລວບລວມ) ແລະເຂົ້າໄປໃນຫໍ adsorption.