ຄຳອະທິບາຍລະອຽດຂອງລະບົບນ້ຳເອເລັກໂຕຣໄລຊິສທີ່ເປັນດ່າງ

ເອເລັກໂຕຼໄລຕິກໄຮໂດຣເຈນໜ່ວຍຜະລິດປະກອບມີຊຸດການແຍກນ້ຳດ້ວຍໄຟຟ້າທີ່ສົມບູນໄຮໂດຣເຈນອຸປະກອນການຜະລິດ, ໂດຍມີອຸປະກອນຫຼັກປະກອບມີ:

1. ເຊວໄຟຟ້າ

2. ອຸປະກອນແຍກຂອງແຫຼວອາຍແກັສ

3. ລະບົບການອົບແຫ້ງ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດ

4. ຊິ້ນສ່ວນໄຟຟ້າປະກອບມີ: ໝໍ້ແປງໄຟຟ້າ, ຕູ້ແກ້ໄຂ, ຕູ້ຄວບຄຸມ PLC, ຕູ້ເຄື່ອງມື, ຕູ້ແຈກຈ່າຍ, ຄອມພິວເຕີຊັ້ນເທິງ, ແລະອື່ນໆ

5. ລະບົບຊ່ວຍເຫຼືອສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບມີ: ຖັງສານລະລາຍດ່າງ, ຖັງນໍ້າວັດຖຸດິບ, ປໍ້ານໍ້າປະກອບ, ຖັງໄນໂຕຣເຈນ/ບາສະບາ, ແລະອື່ນໆ/ 6. ລະບົບຊ່ວຍເຫຼືອໂດຍລວມຂອງອຸປະກອນປະກອບມີ: ເຄື່ອງເຮັດນໍ້າບໍລິສຸດ, ຫໍເຮັດຄວາມເຢັນ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ, ເຄື່ອງອັດອາກາດ, ແລະອື່ນໆ.

ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນໄຮໂດຣເຈນ ແລະ ອົກຊີເຈນ, ແລະ ນ້ຳຈະຖືກເກັບໂດຍກັບດັກນ້ຳຢອດກ່ອນທີ່ຈະສົ່ງອອກໄປພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມຂອງລະບົບຄວບຄຸມ; ເອເລັກໂຕຣໄລທ໌ຜ່ານໄຮໂດຣເຈນແລະຕົວກອງອົກຊີເຈນດ່າງ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນໄຮໂດເຈນ ແລະ ອົກຊີເຈນດ່າງຕາມລຳດັບພາຍໃຕ້ການກະທຳຂອງປັ໊ມໝູນວຽນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກັບຄືນໄປຫາຫ້ອງເອເລັກໂຕຼໄລຕິກເພື່ອການເອເລັກໂຕຼໄລຊິດຕື່ມອີກ.

ຄວາມດັນຂອງລະບົບຖືກຄວບຄຸມໂດຍລະບົບຄວບຄຸມຄວາມດັນ ແລະ ລະບົບຄວບຄຸມຄວາມດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການລຸ່ມນ້ຳ ແລະ ການເກັບຮັກສາ.

ໄຮໂດຣເຈນທີ່ຜະລິດໂດຍການເອເລັກໂຕຣໄລຊິດດ້ວຍນໍ້າມີຂໍ້ດີຄືມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ ແລະ ມີສິ່ງເຈືອປົນຕໍ່າ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ສິ່ງເຈືອປົນໃນອາຍແກັສໄຮໂດຣເຈນທີ່ຜະລິດໂດຍການເອເລັກໂຕຣໄລຊິດດ້ວຍນໍ້າແມ່ນພຽງແຕ່ອົກຊີເຈນ ແລະ ນໍ້າ, ບໍ່ມີສ່ວນປະກອບອື່ນໆ (ເຊິ່ງສາມາດຫຼີກລ່ຽງການເປັນພິດຂອງຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາບາງຊະນິດ). ສິ່ງນີ້ສ້າງຄວາມສະດວກສະບາຍໃນການຜະລິດອາຍແກັສໄຮໂດຣເຈນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ແລະ ອາຍແກັສທີ່ບໍລິສຸດສາມາດຕອບສະໜອງມາດຕະຖານຂອງອາຍແກັສອຸດສາຫະກໍາເກຣດເອເລັກໂຕຣນິກ.

ໄຮໂດຣເຈນທີ່ຜະລິດໂດຍໜ່ວຍຜະລິດໄຮໂດຣເຈນຈະຜ່ານຖັງບັຟເຟີເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມດັນໃນການເຮັດວຽກຂອງລະບົບ ແລະ ກຳຈັດນ້ຳທີ່ເຫຼືອອອກຈາກໄຮໂດຣເຈນຕື່ມອີກ.

ຫຼັງຈາກເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນການກັ່ນຕອງໄຮໂດຣເຈນ, ໄຮໂດຣເຈນທີ່ຜະລິດໂດຍການແຍກດ້ວຍນ້ຳດ້ວຍໄຟຟ້າຈະຖືກກັ່ນຕອງຕື່ມອີກ, ໂດຍໃຊ້ຫຼັກການຂອງປະຕິກິລິຍາກາຕາລິຕິກ ແລະ ການດູດຊຶມດ້ວຍຕະແກງໂມເລກຸນເພື່ອກຳຈັດອົກຊີເຈນ, ນ້ຳ, ແລະ ສິ່ງເຈືອປົນອື່ນໆອອກຈາກໄຮໂດຣເຈນ.

ອຸປະກອນສາມາດຕັ້ງຄ່າລະບົບປັບການຜະລິດໄຮໂດຣເຈນອັດຕະໂນມັດຕາມສະຖານະການຕົວຈິງ. ການປ່ຽນແປງຂອງພາລະອາຍແກັສຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມດັນຂອງຖັງເກັບໄຮໂດຣເຈນ. ເຄື່ອງສົ່ງຄວາມດັນທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງຖັງເກັບຈະສົ່ງສັນຍານ 4-20mA ໄປຫາ PLC ເພື່ອປຽບທຽບກັບຄ່າທີ່ຕັ້ງໄວ້ເດີມ, ແລະຫຼັງຈາກການຫັນປ່ຽນແບບປີ້ນກັບກັນ ແລະ ການຄິດໄລ່ PID, ຈະສົ່ງສັນຍານ 20-4mA ໄປຫາຕູ້ແກ້ໄຂເພື່ອປັບຂະໜາດຂອງກະແສໄຟຟ້າ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການປັບການຜະລິດໄຮໂດຣເຈນໂດຍອັດຕະໂນມັດຕາມການປ່ຽນແປງຂອງພາລະໄຮໂດຣເຈນ.

ປະຕິກິລິຍາດຽວໃນຂະບວນການຜະລິດໄຮໂດຣເຈນໂດຍການແຍກນ້ຳດ້ວຍກະແສໄຟຟ້າແມ່ນນ້ຳ (H2O), ເຊິ່ງຕ້ອງໄດ້ຮັບການສະໜອງນ້ຳດິບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຜ່ານປ້ຳເຕີມນ້ຳ. ຕຳແໜ່ງເຕີມແມ່ນຕັ້ງຢູ່ເທິງຕົວແຍກໄຮໂດຣເຈນ ຫຼື ອົກຊີເຈນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໄຮໂດຣເຈນ ແລະ ອົກຊີເຈນຕ້ອງເອົານ້ຳອອກໜ້ອຍໜຶ່ງເມື່ອອອກຈາກລະບົບ. ອຸປະກອນທີ່ມີການໃຊ້ນ້ຳຕ່ຳສາມາດໃຊ້ນ້ຳໄດ້ 1 ລິດ/Nm³ H2, ໃນຂະນະທີ່ອຸປະກອນຂະໜາດໃຫຍ່ສາມາດຫຼຸດມັນລົງເຫຼືອ 0.9 ລິດ/Nm³ H2. ລະບົບຈະເຕີມນ້ຳດິບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຊິ່ງສາມາດຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງລະດັບ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງນ້ຳດ່າງ. ມັນຍັງສາມາດເຕີມນ້ຳທີ່ມີປະຕິກິລິຍາໄດ້ທັນເວລາເພື່ອຮັກສາຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານລະລາຍດ່າງ.

1. ລະບົບແກ້ໄຂໝໍ້ແປງ

ລະບົບນີ້ປະກອບດ້ວຍສອງອຸປະກອນຄື ໝໍ້ແປງໄຟຟ້າ ແລະ ຕູ້ແກ້ໄຂກະແສໄຟຟ້າ. ໜ້າທີ່ຫຼັກຂອງມັນແມ່ນປ່ຽນພະລັງງານ AC 10/35KV ທີ່ເຈົ້າຂອງດ້ານໜ້າສະໜອງໃຫ້ໄປເປັນພະລັງງານ DC ທີ່ຕ້ອງການໂດຍເຊວເອເລັກໂຕຣໄລຕິກ, ແລະ ສະໜອງພະລັງງານ DC ໃຫ້ກັບເຊວເອເລັກໂຕຣໄລຕິກ. ພະລັງງານສ່ວນໜຶ່ງທີ່ສະໜອງໃຫ້ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຍ່ອຍສະຫຼາຍໂມເລກຸນນ້ຳໃຫ້ກາຍເປັນໄຮໂດຣເຈນ ແລະ ອົກຊີເຈນໂດຍກົງ, ແລະ ອີກສ່ວນໜຶ່ງສ້າງຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງຖືກປະຕິບັດໂດຍເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນດ່າງຜ່ານນ້ຳເຢັນ.

ໝໍ້ແປງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະເພດນ້ຳມັນ. ຖ້າວາງໄວ້ໃນອາຄານ ຫຼື ພາຍໃນພາຊະນະ, ສາມາດໃຊ້ໝໍ້ແປງປະເພດແຫ້ງໄດ້. ໝໍ້ແປງທີ່ໃຊ້ສຳລັບອຸປະກອນຜະລິດໄຮໂດຣເຈນນ້ຳດ້ວຍໄຟຟ້າແມ່ນໝໍ້ແປງພິເສດທີ່ຕ້ອງໄດ້ຈັບຄູ່ຕາມຂໍ້ມູນຂອງແຕ່ລະເຊວໄຟຟ້າ, ສະນັ້ນພວກມັນຈຶ່ງເປັນອຸປະກອນທີ່ປັບແຕ່ງເອງ.

ປະຈຸບັນ, ຕູ້ rectifier ທີ່ນິຍົມໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນປະເພດ thyristor, ເຊິ່ງໄດ້ຮັບການສະໜັບສະໜູນຈາກຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນເນື່ອງຈາກເວລາການນຳໃຊ້ທີ່ຍາວນານ, ຄວາມໝັ້ນຄົງສູງ, ແລະລາຄາຕໍ່າ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະປັບອຸປະກອນຂະໜາດໃຫຍ່ໃຫ້ເຂົ້າກັບພະລັງງານທົດແທນທາງໜ້າ, ປະສິດທິພາບການປ່ຽນຂອງຕູ້ rectifier thyristor ຈຶ່ງຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ. ປະຈຸບັນ, ຜູ້ຜະລິດຕູ້ rectifier ຫຼາຍຄົນກຳລັງພະຍາຍາມຮັບຮອງເອົາຕູ້ rectifier IGBT ລຸ້ນໃໝ່. IGBT ແມ່ນມີຢູ່ທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກຳອື່ນໆເຊັ່ນ: ພະລັງງານລົມ, ແລະເຊື່ອກັນວ່າຕູ້ rectifier IGBT ຈະມີການພັດທະນາທີ່ສຳຄັນໃນອະນາຄົດ.

1. ລະບົບຕູ້ແຈກຈ່າຍ

ຕູ້ແຈກຈ່າຍສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອສະໜອງພະລັງງານໃຫ້ກັບອົງປະກອບຕ່າງໆທີ່ມີມໍເຕີໃນລະບົບແຍກ ແລະ ກັ່ນຕອງໄຮໂດເຈນອົກຊີເຈນທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງອຸປະກອນຜະລິດໄຮໂດເຈນນ້ຳດ້ວຍໄຟຟ້າ, ລວມທັງ 400V ຫຼື ທົ່ວໄປເອີ້ນວ່າອຸປະກອນ 380V. ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວປະກອບມີປໍ້າໄຫຼວຽນດ່າງໃນໂຄງຮ່າງການແຍກໄຮໂດເຈນອົກຊີເຈນ ແລະ ປໍ້ານ້ຳປະກອບໃນລະບົບຊ່ວຍ; ການສະໜອງພະລັງງານສຳລັບສາຍຄວາມຮ້ອນໃນລະບົບອົບແຫ້ງ ແລະ ກັ່ນຕອງ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບລະບົບຊ່ວຍທີ່ຕ້ອງການສຳລັບລະບົບທັງໝົດເຊັ່ນ: ເຄື່ອງເຮັດນ້ຳບໍລິສຸດ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ, ເຄື່ອງອັດອາກາດ, ຫໍເຮັດຄວາມເຢັນ, ແລະ ເຄື່ອງອັດໄຮໂດເຈນທາງຫຼັງ, ເຄື່ອງຈັກໄຮໂດເຈນ, ແລະອື່ນໆ, ຍັງປະກອບມີການສະໜອງພະລັງງານສຳລັບໄຟສ່ອງສະຫວ່າງ, ການຕິດຕາມກວດກາ, ແລະ ລະບົບອື່ນໆຂອງສະຖານີທັງໝົດ.

1. Cອອນໂທຣລະບົບ l

ລະບົບຄວບຄຸມໃຊ້ການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ PLC. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ PLC ໃຊ້ Siemens 1200 ຫຼື 1500, ແລະ ມີໜ້າຈໍສຳຜັດແບບໂຕ້ຕອບລະຫວ່າງຄົນກັບເຄື່ອງຈັກ. ການສະແດງການເຮັດວຽກ ແລະ ພາລາມິເຕີຂອງແຕ່ລະລະບົບຂອງອຸປະກອນ ພ້ອມທັງການສະແດງເຫດຜົນການຄວບຄຸມແມ່ນຮັບຮູ້ຢູ່ໃນໜ້າຈໍສຳຜັດ.

5. ລະບົບການໄຫຼວຽນຂອງສານລະລາຍດ່າງ

ລະບົບນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີອຸປະກອນຫຼັກດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ຕົວແຍກອົກຊີເຈນໄຮໂດເຈນ - ປໍ້າໄຫຼວຽນສານລະລາຍດ່າງ - ວາວ - ຕົວກອງສານລະລາຍດ່າງ - ເຊວໄຟຟ້າ

ຂະບວນການຫຼັກມີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ສານລະລາຍດ່າງທີ່ປະສົມກັບໄຮໂດຣເຈນ ແລະ ອົກຊີເຈນໃນເຄື່ອງແຍກໄຮໂດຣເຈນອົກຊີເຈນຈະຖືກແຍກໂດຍເຄື່ອງແຍກອາຍແກັສ-ແຫຼວ ແລະ ຖືກກັ່ນກັບຄືນໄປຫາປ້ຳໄຫຼວຽນສານລະລາຍດ່າງ. ເຄື່ອງແຍກໄຮໂດຣເຈນ ແລະ ເຄື່ອງແຍກອົກຊີເຈນໄດ້ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢູ່ທີ່ນີ້, ແລະ ປ້ຳໄຫຼວຽນສານລະລາຍດ່າງຈະໄຫຼວຽນສານລະລາຍດ່າງທີ່ຖືກກັ່ນກັບຄືນໄປຫາວາວ ແລະ ຕົວກອງສານລະລາຍດ່າງຢູ່ທາງຫຼັງ. ຫຼັງຈາກຕົວກອງກັ່ນຕອງສິ່ງເຈືອປົນຂະໜາດໃຫຍ່ອອກ, ສານລະລາຍດ່າງຈະຖືກກັ່ນກັບຄືນໄປຫາພາຍໃນຂອງເຊວເອເລັກໂຕຣໄລຕິກ.

6. ລະບົບໄຮໂດຣເຈນ

ອາຍແກັສໄຮໂດຣເຈນຖືກສ້າງຂຶ້ນມາຈາກດ້ານຂົ້ວໄຟຟ້າແຄໂທດ ແລະ ໄປຮອດຕົວແຍກພ້ອມກັບລະບົບການໄຫຼວຽນຂອງສານລະລາຍດ່າງ. ພາຍໃນຕົວແຍກ, ອາຍແກັສໄຮໂດຣເຈນມີນ້ຳໜັກເບົາ ແລະ ແຍກອອກຈາກສານລະລາຍດ່າງຕາມທຳມະຊາດ, ໄປຮອດສ່ວນເທິງຂອງຕົວແຍກ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມັນຈະຜ່ານທໍ່ເພື່ອການແຍກຕື່ມອີກ, ເຮັດໃຫ້ເຢັນດ້ວຍນ້ຳເຢັນ, ແລະ ເກັບກຳໂດຍເຄື່ອງຮັບນ້ຳຢອດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມບໍລິສຸດປະມານ 99% ກ່ອນທີ່ຈະໄປຮອດລະບົບການອົບແຫ້ງ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດດ້ານຫຼັງ.

ການລະບາຍອາຍພິດ: ການລະບາຍອາຍພິດຂອງອາຍແກັສໄຮໂດເຈນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນຊ່ວງເວລາເລີ່ມຕົ້ນ ແລະ ປິດເຄື່ອງ, ການປະຕິບັດງານທີ່ຜິດປົກກະຕິ, ຫຼື ເມື່ອຄວາມບໍລິສຸດບໍ່ຕອບສະໜອງມາດຕະຖານ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການແກ້ໄຂບັນຫາ.

7. ລະບົບອົກຊີເຈນ

ເສັ້ນທາງຂອງອົກຊີເຈນແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບໄຮໂດຣເຈນ, ຍົກເວັ້ນວ່າມັນຖືກດໍາເນີນຢູ່ໃນຕົວແຍກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ການເປົ່າອອກຊິເຈນ: ປະຈຸບັນ, ໂຄງການສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ວິທີການເປົ່າອອກຊິເຈນ.

ການນໍາໃຊ້: ມູນຄ່າການນໍາໃຊ້ອົກຊີເຈນແມ່ນມີຄວາມໝາຍພຽງແຕ່ໃນໂຄງການພິເສດເທົ່ານັ້ນ, ເຊັ່ນ: ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສາມາດໃຊ້ທັງໄຮໂດເຈນ ແລະ ອົກຊີເຈນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ເຊັ່ນ: ຜູ້ຜະລິດເສັ້ນໄຍແກ້ວນໍາແສງ. ຍັງມີບາງໂຄງການຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ໄດ້ສະຫງວນພື້ນທີ່ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອົກຊີເຈນ. ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ backend ແມ່ນສໍາລັບການຜະລິດອົກຊີເຈນແຫຼວຫຼັງຈາກການເຮັດໃຫ້ແຫ້ງ ແລະ ການກັ່ນຕອງ, ຫຼື ສໍາລັບອົກຊີເຈນທາງການແພດຜ່ານລະບົບການກະຈາຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງສະຖານະການການນໍາໃຊ້ເຫຼົ່ານີ້ຍັງຕ້ອງການການຢືນຢັນຕື່ມອີກ.

8. ລະບົບນ້ຳເຢັນ

ຂະບວນການ electrolysis ຂອງນ້ຳແມ່ນປະຕິກິລິຍາ endothermic, ແລະຂະບວນການຜະລິດໄຮໂດຣເຈນຕ້ອງໄດ້ຮັບການສະໜອງດ້ວຍພະລັງງານໄຟຟ້າ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ພະລັງງານໄຟຟ້າທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການ electrolysis ນ້ຳເກີນການດູດຊຶມຄວາມຮ້ອນທາງທິດສະດີຂອງປະຕິກິລິຍາ electrolysis ນ້ຳ. ເວົ້າອີກຢ່າງໜຶ່ງ, ສ່ວນໜຶ່ງຂອງໄຟຟ້າທີ່ໃຊ້ໃນຫ້ອງ electrolysis ຈະຖືກປ່ຽນເປັນຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ລະບົບການໄຫຼວຽນຂອງສານລະລາຍດ່າງໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນ, ເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຂອງສານລະລາຍດ່າງເພີ່ມຂຶ້ນໃນລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ຕ້ອງການ 90 ± 5 ℃ ສຳລັບອຸປະກອນ. ຖ້າຫ້ອງ electrolysis ສືບຕໍ່ເຮັດວຽກຫຼັງຈາກບັນລຸອຸນຫະພູມທີ່ກຳນົດໄວ້, ຄວາມຮ້ອນທີ່ສ້າງຂຶ້ນຕ້ອງໄດ້ປະຕິບັດໂດຍນ້ຳເຢັນເພື່ອຮັກສາອຸນຫະພູມປົກກະຕິຂອງເຂດປະຕິກິລິຍາ electrolysis. ອຸນຫະພູມສູງໃນເຂດປະຕິກິລິຍາ electrolysis ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານ, ແຕ່ຖ້າອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປ, ຝາປິດຂອງຫ້ອງ electrolysis ຈະເສຍຫາຍ, ເຊິ່ງຍັງຈະເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ການດຳເນີນງານໃນໄລຍະຍາວຂອງອຸປະກອນ.

ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບອຸປະກອນນີ້ຕ້ອງຮັກສາໄວ້ບໍ່ເກີນ 95 ℃. ນອກຈາກນັ້ນ, ໄຮໂດຣເຈນ ແລະ ອົກຊີເຈນທີ່ຜະລິດອອກມາກໍ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຮັດໃຫ້ເຢັນ ແລະ ຫຼຸດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະ ອຸປະກອນແກ້ໄຂ thyristor ທີ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍນ້ຳຍັງມີທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ຈຳເປັນ.

ຕົວສູບນ້ຳຂອງອຸປະກອນຂະໜາດໃຫຍ່ຍັງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການມີສ່ວນຮ່ວມຂອງນ້ຳເຢັນ.

1. ລະບົບເຕີມໄນໂຕຣເຈນ ແລະ ລະບົບກຳຈັດໄນໂຕຣເຈນ

ກ່ອນທີ່ຈະແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດ ແລະ ໃຊ້ງານອຸປະກອນ, ຄວນທົດສອບຄວາມແໜ້ນຂອງໄນໂຕຣເຈນໃນລະບົບ. ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນຕາມປົກກະຕິ, ຍັງຈຳເປັນຕ້ອງລ້າງໄລຍະອາຍແກັສຂອງລະບົບດ້ວຍໄນໂຕຣເຈນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອາຍແກັສໃນພື້ນທີ່ໄລຍະອາຍແກັສທັງສອງດ້ານຂອງໄຮໂດຣເຈນ ແລະ ອົກຊີເຈນຢູ່ໄກຈາກລະດັບໄວໄຟ ແລະ ລະເບີດ.

ຫຼັງຈາກປິດອຸປະກອນແລ້ວ, ລະບົບຄວບຄຸມຈະຮັກສາຄວາມດັນໂດຍອັດຕະໂນມັດ ແລະ ຮັກສາປະລິມານໄຮໂດຣເຈນ ແລະ ອົກຊີເຈນໄວ້ພາຍໃນລະບົບ. ຖ້າຄວາມດັນຍັງມີຢູ່ໃນລະຫວ່າງການເລີ່ມຕົ້ນ, ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງປະຕິບັດການກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າຄວາມດັນຖືກບັນເທົາລົງຢ່າງສົມບູນ, ຈຳເປັນຕ້ອງປະຕິບັດການກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອໄນໂຕຣເຈນອີກຄັ້ງ.

1. ລະບົບການອົບແຫ້ງດ້ວຍໄຮໂດຣເຈນ (ການກັ່ນຕອງ) (ທາງເລືອກ)

ອາຍແກັສໄຮໂດຣເຈນທີ່ກະກຽມຈາກການແຍກດ້ວຍນ້ຳດ້ວຍໄຟຟ້າຈະຖືກດູດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໂດຍເຄື່ອງອົບແຫ້ງແບບຂະໜານ, ແລະສຸດທ້າຍຈະຖືກເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດໂດຍຕົວກອງທໍ່ນິກເກີນທີ່ຖືກເຜົາເພື່ອໃຫ້ໄດ້ອາຍແກັສໄຮໂດຣເຈນແຫ້ງ. ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ໃຊ້ສຳລັບຜະລິດຕະພັນໄຮໂດຣເຈນ, ລະບົບອາດຈະເພີ່ມອຸປະກອນການກັ່ນຕອງ, ເຊິ່ງໃຊ້ການກຳຈັດອົກຊີເຈນທີ່ເປັນຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ palladium platinum bimetallic ສຳລັບການກັ່ນຕອງ.

ໄຮໂດຣເຈນທີ່ຜະລິດໂດຍໜ່ວຍຜະລິດໄຮໂດຣເຈນດ້ວຍນ້ຳດ້ວຍໄຟຟ້າຈະຖືກສົ່ງໄປຫາໜ່ວຍບໍລິສຸດໄຮໂດຣເຈນຜ່ານຖັງບັຟເຟີ.

ອາຍແກັສໄຮໂດຣເຈນຈະຜ່ານຫໍຄອຍດູດອົກຊີເຈນກ່ອນ, ແລະ ພາຍໃຕ້ການກະທຳຂອງຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ, ອົກຊີເຈນໃນອາຍແກັສໄຮໂດຣເຈນຈະປະຕິກິລິຍາກັບອາຍແກັສໄຮໂດຣເຈນເພື່ອຜະລິດນ້ຳ.

ສູດປະຕິກິລິຍາ: 2H2+O2 2H2O.

ຈາກນັ້ນ, ອາຍແກັສໄຮໂດຣເຈນຈະຜ່ານເຄື່ອງຄວບແໜ້ນໄຮໂດຣເຈນ (ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອາຍແກັສເຢັນລົງເພື່ອກັ່ນໄອນ້ຳໃຫ້ເປັນນ້ຳ, ເຊິ່ງຈະຖືກປ່ອຍອອກນອກລະບົບໂດຍອັດຕະໂນມັດຜ່ານເຄື່ອງເກັບກຳ) ແລະ ເຂົ້າໄປໃນຫໍດູດຊຶມ.