newsbjtp

Hard Oxidation ກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ

ການຜຸພັງແຂງໃນຜະລິດຕະພັນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແມ່ນຂະບວນການສໍາຄັນທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມທົນທານແລະການປະຕິບັດຂອງວັດສະດຸ. ຜະລິດຕະພັນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເນື່ອງຈາກນ້ໍາຫນັກເບົາ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ແລະອັດຕາສ່ວນຄວາມທົນທານຕໍ່ນ້ໍາຫນັກສູງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດຂອງເຂົາເຈົ້າຕື່ມອີກ, ການຜຸພັງແຂງແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງຊັ້ນປ້ອງກັນໃນດ້ານຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ. ບົດຄວາມນີ້ຈະ delve ເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການຂອງການຜຸພັງແຂງກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ຜົນປະໂຫຍດຂອງຕົນ, ແລະການນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ການຜຸພັງແຂງ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າ anodizing ແຂງ, ແມ່ນຂະບວນການທາງເຄມີທີ່ປ່ຽນພື້ນຜິວຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນ oxide ຫນາ, ແຂງ, ແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ຂະບວນການນີ້ປະກອບດ້ວຍການແຊ່ນ້ໍາຜະລິດຕະພັນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມໃນການແກ້ໄຂ electrolyte ແລະຖ່າຍທອດກະແສໄຟຟ້າຜ່ານມັນ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນການສ້າງຕັ້ງຂອງຊັ້ນ oxide ທີ່ຫນາແຫນ້ນແລະທົນທານຕໍ່ຫນ້າດິນຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດກົນຈັກແລະເຄມີຂອງມັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ຂະບວນການ oxidation ແຂງໂດຍປົກກະຕິປະກອບດ້ວຍຫຼາຍຂັ້ນຕອນ. ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ຜະລິດຕະພັນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຖືກອະນາໄມຢ່າງລະອຽດເພື່ອເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອອອກຈາກພື້ນຜິວ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນການສ້າງຊັ້ນຜຸພັງແລະມີຄຸນນະພາບສູງ. ຫຼັງຈາກການທໍາຄວາມສະອາດ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແມ່ນ immersed ໃນການແກ້ໄຂ electrolyte ເປັນກົດ, ເຊັ່ນອາຊິດຊູນຟູຣິກ, ແລະເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ anode ໃນວົງຈອນໄຟຟ້າ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ກະແສໄຟຟ້າໂດຍກົງແມ່ນຜ່ານ electrolyte, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດປະຕິກິລິຢາ oxidation ເກີດຂື້ນຢູ່ດ້ານຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການສ້າງຕັ້ງຂອງຊັ້ນ oxide ຫນາແລະແຂງ, ເຊິ່ງສາມາດມີສີຈາກສີຂີ້ເຖົ່າອ່ອນເຖິງສີດໍາ, ຂຶ້ນກັບຕົວກໍານົດການຂະບວນການສະເພາະແລະອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມ.

ຂະບວນການ oxidation ແຂງສາມາດໄດ້ຮັບການປັບແຕ່ງເພື່ອບັນລຸຄຸນສົມບັດສະເພາະໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ໂດຍການປັບຕົວກໍານົດການຂະບວນການເຊັ່ນ: ອົງປະກອບຂອງ electrolyte, ອຸນຫະພູມ, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງປະຈຸບັນ, ຄວາມຫນາແລະຄວາມແຂງຂອງຊັ້ນ oxide ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້. ໂດຍປົກກະຕິ, ການຜຸພັງຍາກເຮັດໃຫ້ຊັ້ນຜຸພັງທີ່ມີຄວາມຫນາຫຼາຍເທົ່າກ່ວາທີ່ຜະລິດໃນຂະບວນການ anodizing ທໍາມະດາ, ຕັ້ງແຕ່ 25 ຫາ 150 microns. ຄວາມຫນາທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນນີ້ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ຄວາມແຂງ, ແລະການປ້ອງກັນ corrosion, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ.

ຫນຶ່ງໃນຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນຂອງການຜຸພັງແຂງໃນຜະລິດຕະພັນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແມ່ນການປັບປຸງທີ່ສໍາຄັນໃນຄວາມແຂງຂອງຫນ້າດິນແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່. ຊັ້ນ oxide ຫນາແຫນ້ນແລະແຂງທີ່ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍຜ່ານຂະບວນການນີ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເສີມຂະຫຍາຍການຕໍ່ຕ້ານການຂັດຂືນຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ອຸປະກອນການແມ່ນຂຶ້ນກັບລະດັບສູງຂອງການສວມໃສ່ແລະ tear. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການຜຸພັງແຂງເປັນການປິ່ນປົວພື້ນຜິວທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ໃຊ້ໃນຍານຍົນ, ຍານອາວະກາດ, ແລະເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາ, ບ່ອນທີ່ຄວາມທົນທານແລະຄວາມທົນທານແມ່ນສໍາຄັນ.

ນອກເຫນືອໄປຈາກການປັບປຸງຄວາມແຂງແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ການຜຸພັງແຂງຍັງເສີມຂະຫຍາຍການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງຜະລິດຕະພັນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ. ຊັ້ນ oxide ຫນາເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນສິ່ງກີດຂວາງ, ປົກປ້ອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ຕິດພັນຈາກປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມເຊັ່ນ: ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ສານເຄມີແລະການສີດເກືອ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ oxidized ແຂງທີ່ເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ນອກແລະທະເລ, ບ່ອນທີ່ການສໍາຜັດກັບສະພາບທີ່ຮຸນແຮງສາມາດນໍາໄປສູ່ການ corrosion ແລະການເຊື່ອມໂຊມຂອງວັດສະດຸ.

ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຂະບວນການຜຸພັງແຂງຍັງສາມາດປັບປຸງຄຸນສົມບັດການສນວນໄຟຟ້າແລະຄວາມຮ້ອນຂອງຜະລິດຕະພັນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ. ຊັ້ນ oxide ຫນາແຫນ້ນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນອຸປະສັກ insulating, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບອົງປະກອບໄຟຟ້າແລະການນໍາໃຊ້ທີ່ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນແມ່ນສໍາຄັນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ oxidized ແຂງມີຄຸນຄ່າໃນອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກແລະ semiconductor, ບ່ອນທີ່ຄຸນສົມບັດໄຟຟ້າແລະຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ສຸດ.

ຄຸນສົມບັດຂອງພື້ນຜິວທີ່ປັບປຸງບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານການຜຸພັງແຂງຍັງປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການປັບປຸງການຍຶດຕິດແລະລັກສະນະການຜູກມັດ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ oxidized ແຂງທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ການເຄືອບ, ກາວ, ຫຼືຂະບວນການຜູກມັດແມ່ນຈ້າງ. ພື້ນຜິວທີ່ຫຍາບຄາຍແລະພື້ນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນທີ່ເກີດຈາກຂະບວນການ oxidation ແຂງໃຫ້ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເອື້ອອໍານວຍສໍາລັບການສົ່ງເສີມການຍຶດຕິດທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຮັບປະກັນວ່າການເຄືອບແລະກາວຍຶດຕິດກັບ substrate ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງຜະລິດຕະພັນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ oxidized ແຂງແມ່ນມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍແລະ span ໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ໃນຂະແຫນງການລົດຍົນ, ການຜຸພັງແຂງແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເພີ່ມຄວາມທົນທານແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຂອງອົງປະກອບເຊັ່ນ: ລູກສູບ, ກະບອກສູບ, ແລະພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ. ອຸດສາຫະກໍາການບິນຍັງໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກຜະລິດຕະພັນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ oxidized ແຂງ, ບ່ອນທີ່ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ປັບປຸງແລະຄຸນສົມບັດສວມໃສ່ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບອົງປະກອບຂອງເຮືອບິນແລະອົງປະກອບໂຄງສ້າງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຈັກແລະອຸປະກອນການນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ oxidized ແຂງສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ຂຶ້ນກັບການໂຫຼດຫນັກ, friction, ແລະການສວມໃສ່.

ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ອຸດສາຫະກໍາທາງທະເລຢ່າງກວ້າງຂວາງໃຊ້ຜະລິດຕະພັນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ oxidized ແຂງສໍາລັບຮາດແວທະເລ, ອຸປະກອນເສີມ, ແລະສ່ວນປະກອບສໍາຜັດກັບນ້ໍາເຄັມແລະສະພາບແວດລ້ອມທະເລທີ່ຮຸນແຮງ. ອຸດສາຫະກໍາໄຟຟ້າແລະເອເລັກໂຕຣນິກຍັງນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ oxidized ແຂງສໍາລັບ enclosures ໄຟຟ້າ, ລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ແລະອົງປະກອບທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ insulation ໄຟຟ້າສູງແລະຄຸນສົມບັດການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຂະແຫນງການແພດແລະການດູແລສຸຂະພາບໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ oxidized ແຂງສໍາລັບເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ, ອຸປະກອນການແພດ, ແລະອຸປະກອນທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງແລະ biocompatibility.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ການຜຸພັງແຂງໃນຜະລິດຕະພັນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແມ່ນຂະບວນການຮັກສາພື້ນຜິວທີ່ສໍາຄັນທີ່ເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ເຄມີ, ແລະໄຟຟ້າຂອງວັດສະດຸ. ການສ້າງຕັ້ງຂອງຊັ້ນ oxide ຫນາແລະແຂງໂດຍຜ່ານຂະບວນການ oxidation ແຂງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານພັຍ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ແລະຄຸນລັກສະນະ adhesion ຂອງຜະລິດຕະພັນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ oxidized ແຂງມີຄຸນຄ່າສູງໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຫລາກຫລາຍ, ລວມທັງຍານຍົນ, ຍານອາວະກາດ, ທະເລ, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະການດູແລສຸຂະພາບ. ໃນຂະນະທີ່ເຕັກໂນໂລຢີຍັງສືບຕໍ່ກ້າວຫນ້າ, ຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ oxidized ແຂງຄາດວ່າຈະເຕີບໂຕ, ຍ້ອນຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ສາມາດທົນກັບສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ຮຸນແຮງ.

T: Hard Oxidation ກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ

D: ການຜຸພັງແຂງໃນຜະລິດຕະພັນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແມ່ນຂະບວນການສໍາຄັນທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມທົນທານແລະການປະຕິບັດຂອງວັດສະດຸ. ຜະລິດຕະພັນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເນື່ອງຈາກນ້ໍາຫນັກເບົາ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ແລະອັດຕາສ່ວນຄວາມທົນທານຕໍ່ນ້ໍາຫນັກສູງ.

K: ການຜຸພັງແຂງໃນຜະລິດຕະພັນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ


ເວລາປະກາດ: ສິງຫາ-05-2024