ການທົດສອບແບບບໍ່ທຳລາຍ: ປະເພດ ແລະ ການນຳໃຊ້

ການທົດສອບແບບບໍ່ທຳລາຍແມ່ນຫຍັງ?

ການທົດສອບແບບບໍ່ທຳລາຍແມ່ນເຕັກນິກທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ກວດກາສາມາດເກັບກຳຂໍ້ມູນໂດຍບໍ່ທຳລາຍຜະລິດຕະພັນ. ມັນຖືກໃຊ້ເພື່ອກວດກາຫາຂໍ້ບົກພ່ອງ ແລະ ການເສື່ອມສະພາບພາຍໃນວັດຖຸໂດຍບໍ່ຕ້ອງຖອດປະກອບ ຫຼື ທຳລາຍຜະລິດຕະພັນ.

ການທົດສອບແບບບໍ່ທຳລາຍ (NDT) ແລະ ການກວດກາແບບບໍ່ທຳລາຍ (NDI) ແມ່ນຄຳສັບທີ່ມີຄວາມໝາຍຄ້າຍຄືກັນ ເຊິ່ງໝາຍເຖິງການທົດສອບໂດຍບໍ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ວັດຖຸ. ເວົ້າອີກຢ່າງໜຶ່ງ, NDT ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການທົດສອບແບບບໍ່ທຳລາຍ, ໃນຂະນະທີ່ NDI ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການກວດສອບຜ່ານ/ບໍ່ຜ່ານ.
ໃນບາງກໍລະນີ, ການທົດສອບແບບບໍ່ທຳລາຍ (NDT) ແລະ ການກວດກາແບບບໍ່ທຳລາຍ (NDI) ສາມາດໃຊ້ສະຫຼັບກັນໄດ້, ທັງສອງໝາຍເຖິງການທົດສອບວັດຖຸໂດຍບໍ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ. ເວົ້າອີກຢ່າງໜຶ່ງ, NDT ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການທົດສອບແບບບໍ່ທຳລາຍ, ໃນຂະນະທີ່ NDI ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການກວດສອບຜ່ານ/ບໍ່ຜ່ານ. ເນື່ອງຈາກພາກນີ້ຍັງປະກອບມີວິທີການ NDT ພາຍໃຕ້ການກວດກາແບບບໍ່ທຳລາຍ, ຈຶ່ງແນະນຳໃຫ້ແຍກແຍະລະຫວ່າງສອງຢ່າງນີ້ໂດຍອີງຕາມການນຳໃຊ້ ແລະ ຈຸດປະສົງຂອງເຈົ້າ.

ຈຸດປະສົງຂອງ NDT ສອງຢ່າງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນ:

ການປະເມີນຄຸນນະພາບ: ການກວດສອບບັນຫາຕ່າງໆໃນຜະລິດຕະພັນ ແລະ ອົງປະກອບທີ່ຜະລິດ. ຕົວຢ່າງ, ໃຊ້ເພື່ອກວດກາການຫົດຕົວຂອງການຫລໍ່, ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງການເຊື່ອມ, ແລະອື່ນໆ.

ການປະເມີນອາຍຸການໃຊ້ງານ: ຢືນຢັນການດຳເນີນງານທີ່ປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນ. ສາມາດນຳໃຊ້ເພື່ອກວດສອບຄວາມຜິດປົກກະຕິໃນການນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງ ແລະ ພື້ນຖານໂຄງລ່າງໃນໄລຍະຍາວ.
ຂໍ້ດີຂອງການທົດສອບແບບບໍ່ທຳລາຍ

ການທົດສອບແບບບໍ່ທຳລາຍສະເໜີວິທີການທີ່ປອດໄພ ແລະ ມີປະສິດທິພາບໃນການກວດກາວັດຖຸດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.

ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ງ່າຍຕໍ່ການຊອກຫາຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ບໍ່ສາມາດເຫັນໄດ້ຈາກພື້ນຜິວ.
ບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ວັດຖຸ, ມີໃຫ້ສຳລັບການກວດກາທັງໝົດ.
ການເພີ່ມຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນ
ກຳນົດການສ້ອມແປງ ຫຼື ການປ່ຽນແທນທີ່ທັນເວລາ
ເຫດຜົນທີ່ການທົດສອບແບບບໍ່ທຳລາຍມີຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບເປັນພິເສດແມ່ນຍ້ອນວ່າມັນສາມາດລະບຸຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນຂອງວັດຖຸໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ມັນເສຍຫາຍ. ວິທີການນີ້ແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບການກວດສອບດ້ວຍລັງສີເອັກຊ໌, ເຊິ່ງສາມາດເປີດເຜີຍບໍລິເວນກະດູກຫັກທີ່ຍາກທີ່ຈະຕັດສິນຈາກພາຍນອກ.

ການທົດສອບແບບບໍ່ທຳລາຍ (NDT) ສາມາດໃຊ້ສຳລັບການກວດກາຜະລິດຕະພັນກ່ອນການຂົນສົ່ງໄດ້, ຍ້ອນວ່າວິທີການນີ້ບໍ່ໄດ້ປົນເປື້ອນ ຫຼື ທຳລາຍຜະລິດຕະພັນ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກກວດກາທັງໝົດຈະໄດ້ຮັບການກວດກາທີ່ດີຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເພີ່ມຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນບາງກໍລະນີ, ອາດຈະຕ້ອງມີຂັ້ນຕອນການກະກຽມຫຼາຍຢ່າງ, ເຊິ່ງອາດຈະມີລາຄາແພງ.

ວິທີການຂອງວິທີການ NDT ທົ່ວໄປ

ມີຫຼາຍເຕັກນິກທີ່ໃຊ້ໃນການທົດສອບແບບບໍ່ທຳລາຍ, ແລະ ພວກມັນມີລະດັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຂໍ້ບົກຜ່ອງ ຫຼື ວັດສະດຸທີ່ຈະກວດສອບ.

ການກວດດ້ວຍລັງສີ (RT)

ການທົດສອບແບບບໍ່ທຳລາຍ (NDT) ສາມາດໃຊ້ສຳລັບການກວດກາກ່ອນການຂົນສົ່ງສິນຄ້າໄດ້, ຍ້ອນວ່າວິທີການນີ້ບໍ່ໄດ້ປົນເປື້ອນ ຫຼື ທຳລາຍຜະລິດຕະພັນ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກກວດກາທັງໝົດຈະໄດ້ຮັບການກວດກາທີ່ດີຂຶ້ນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເພີ່ມຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນບາງກໍລະນີ, ອາດຈະຕ້ອງມີຂັ້ນຕອນການກະກຽມຫຼາຍຢ່າງ, ເຊິ່ງອາດຈະມີລາຄາແພງ. ການທົດສອບລັງສີ (RT) ໃຊ້ລັງສີເອັກສ໌ ແລະ ລັງສີແກມມາເພື່ອກວດກາວັດຖຸ. RT ກວດພົບຂໍ້ບົກຜ່ອງໂດຍການໃຊ້ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມໜາຂອງຮູບພາບໃນມຸມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການຖ່າຍພາບດ້ວຍຄອມພິວເຕີ (CT) ແມ່ນໜຶ່ງໃນວິທີການຖ່າຍພາບ NDT ແບບອຸດສາຫະກຳທີ່ສະໜອງຮູບພາບຕັດຂວາງ ແລະ ຮູບພາບ 3D ຂອງວັດຖຸໃນລະຫວ່າງການກວດກາ. ຄຸນສົມບັດນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດວິເຄາະລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນ ຫຼື ຄວາມໜາ. ມັນເໝາະສົມສຳລັບການວັດແທກຄວາມໜາຂອງແຜ່ນເຫຼັກ ແລະ ການກວດສອບພາຍໃນອາຄານ. ກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້ງານລະບົບ, ຕ້ອງມີການພິຈາລະນາບາງຢ່າງ: ຕ້ອງມີຄວາມລະມັດລະວັງຢ່າງຍິ່ງໃນການໃຊ້ລັງສີ. RT ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການວິເຄາະພາຍໃນຂອງແບັດເຕີຣີລິທຽມໄອອອນ ແລະ ແຜງວົງຈອນເອເລັກໂຕຣນິກ. ມັນຍັງສາມາດໃຊ້ເພື່ອກວດຫາຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນທໍ່ ແລະ ຮອຍຕໍ່ທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນໂຮງງານໄຟຟ້າ, ໂຮງງານ, ແລະ ອາຄານອື່ນໆ.

ການທົດສອບດ້ວຍຄື້ນສຽງ (UT)

ການທົດສອບດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ (UT) ໃຊ້ຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງເພື່ອກວດຫາວັດຖຸ. ໂດຍການວັດແທກການສະທ້ອນຂອງຄື້ນສຽງຢູ່ເທິງໜ້າດິນຂອງວັດສະດຸ, UT ສາມາດກວດຫາສະພາບພາຍໃນຂອງວັດຖຸໄດ້. UT ຖືກນຳໃຊ້ທົ່ວໄປໃນຫຼາຍອຸດສາຫະກຳເປັນວິທີການທົດສອບທີ່ບໍ່ທຳລາຍທີ່ບໍ່ທຳລາຍວັດສະດຸ. ມັນຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອກວດຫາຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນວັດສະດຸທີ່ເປັນເອກະພາບເຊັ່ນ: ຂົດລວດມ້ວນ. ລະບົບ UT ມີຄວາມປອດໄພ ແລະ ງ່າຍຕໍ່ການໃຊ້, ແຕ່ພວກມັນມີຂໍ້ຈຳກັດເມື່ອເວົ້າເຖິງວັດສະດຸທີ່ມີຮູບຮ່າງບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ. ພວກມັນຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອກວດຫາຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ເພື່ອກວດກາວັດສະດຸທີ່ເປັນເອກະພາບເຊັ່ນ: ຂົດລວດມ້ວນ.

ການທົດສອບກະແສໄຟຟ້າ Eddy (ແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ) (ET)

ໃນການທົດສອບກະແສໄຟຟ້າໝູນວຽນ (EC), ຂົດລວດທີ່ມີກະແສໄຟຟ້າສະລັບຈະຖືກວາງໄວ້ໃກ້ກັບໜ້າດິນຂອງວັດຖຸ. ກະແສໄຟຟ້າໃນຂົດລວດຈະສ້າງກະແສໄຟຟ້າໝູນວຽນໃກ້ກັບໜ້າດິນຂອງວັດຖຸ, ໂດຍປະຕິບັດຕາມຫຼັກການຂອງການກະຕຸ້ນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງໜ້າດິນ, ເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກ, ຈະຖືກກວດພົບ. ການທົດສອບ EC ແມ່ນໜຶ່ງໃນວິທີການທົດສອບທີ່ບໍ່ທຳລາຍທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດທີ່ບໍ່ຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງກ່ອນ ຫຼື ຫຼັງການປຸງແຕ່ງ. ມັນເໝາະສົມຫຼາຍສຳລັບການວັດແທກຄວາມໜາ, ການກວດກາອາຄານ, ແລະຂົງເຂດອື່ນໆ, ແລະມັກຖືກນຳໃຊ້ໃນໂຮງງານຜະລິດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການທົດສອບ EC ສາມາດກວດພົບວັດສະດຸທີ່ນຳໄຟຟ້າໄດ້ເທົ່ານັ້ນ.

ການທົດສອບອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກ (MT)

ການທົດສອບອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກ (MT) ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອກວດຫາຂໍ້ບົກຜ່ອງຢູ່ໃຕ້ພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸໃນນ້ຳຢາກວດສອບທີ່ມີຜົງແມ່ເຫຼັກ. ກະແສໄຟຟ້າຈະຖືກນຳໃຊ້ກັບວັດຖຸເພື່ອກວດສອບມັນໂດຍການປ່ຽນຮູບແບບຜົງແມ່ເຫຼັກຢູ່ເທິງໜ້າຜິວຂອງວັດຖຸ. ເມື່ອກະແສໄຟຟ້າພົບກັບຂໍ້ບົກຜ່ອງຢູ່ທີ່ນັ້ນ, ມັນຈະສ້າງສະໜາມຮົ່ວໄຫຼຂອງຟລັກຊ໌ບ່ອນທີ່ຂໍ້ບົກຜ່ອງຕັ້ງຢູ່.
ມັນຖືກໃຊ້ເພື່ອກວດຫາຮອຍແຕກທີ່ຕື້ນ/ລະອຽດໃນພື້ນຜິວ, ແລະ ມັນສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບເຮືອບິນ, ລົດຍົນ, ແລະ ຊິ້ນສ່ວນທາງລົດໄຟ.

ການທົດສອບການເຈາະ (PT)

ການທົດສອບການເຈາະ (PT) ໝາຍເຖິງວິທີການຕື່ມພາຍໃນຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງໂດຍການໃຊ້ສານເຈາະໃສ່ວັດຖຸໂດຍໃຊ້ການກະທຳຂອງເສັ້ນເລືອດຝອຍ. ຫຼັງຈາກການປະມວນຜົນ, ສານເຈາະພື້ນຜິວຈະຖືກກຳຈັດອອກ. ສານເຈາະທີ່ເຂົ້າໄປໃນພາຍໃນຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງບໍ່ສາມາດລ້າງອອກໄດ້ ແລະ ຍັງຄົງຢູ່. ໂດຍການສະໜອງສານພັດທະນາ, ຂໍ້ບົກຜ່ອງຈະຖືກດູດຊຶມ ແລະ ສາມາດເບິ່ງເຫັນໄດ້. PT ແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບການກວດກາຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງພື້ນຜິວເທົ່ານັ້ນ, ເຊິ່ງຕ້ອງການການປະມວນຜົນທີ່ຍາວນານ ແລະ ໃຊ້ເວລາຫຼາຍ, ແລະ ບໍ່ເໝາະສົມສຳລັບການກວດກາພາຍໃນ. ມັນຖືກໃຊ້ເພື່ອກວດກາໃບກັງຫັນຂອງເຄື່ອງຈັກ turbojet ແລະ ຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ.

ວິທີການອື່ນໆ

ລະບົບການທົດສອບຜົນກະທົບດ້ວຍຄ້ອນຕີມັກຈະຖືກຈັດການໂດຍຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ກວດກາສະພາບພາຍໃນຂອງວັດຖຸໂດຍການຕີມັນ ແລະ ຟັງສຽງທີ່ເກີດຂຶ້ນ. ວິທີການນີ້ໃຊ້ຫຼັກການດຽວກັນກັບທີ່ຈອກຊາທີ່ຍັງບໍ່ເສຍຫາຍຈະຜະລິດສຽງທີ່ຊັດເຈນເມື່ອຖືກຕີ, ໃນຂະນະທີ່ຈອກທີ່ແຕກຈະຜະລິດສຽງທີ່ຈືດໆ. ວິທີການທົດສອບນີ້ຍັງໃຊ້ສຳລັບການກວດສອບສະກູທີ່ວ່າງ, ເພົາລົດໄຟ, ແລະ ຝາພາຍນອກ. ການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາແມ່ນໜຶ່ງໃນວິທີການທົດສອບທີ່ບໍ່ທຳລາຍທີ່ງ່າຍທີ່ສຸດ ແລະ ນິຍົມໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ ບ່ອນທີ່ພະນັກງານກວດກາຮູບລັກສະນະພາຍນອກຂອງວັດຖຸດ້ວຍສາຍຕາ. ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທຳລາຍໃຫ້ຂໍ້ໄດ້ປຽບໃນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບສຳລັບການຫລໍ່, ການຕີເຫຼັກ, ຜະລິດຕະພັນມ້ວນ, ທໍ່ສົ່ງ, ຂະບວນການເຊື່ອມ, ແລະອື່ນໆ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປັບປຸງຄວາມປອດໄພ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງການຕິດຕັ້ງອຸດສາຫະກຳ. ມັນຍັງຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອຮັກສາພື້ນຖານໂຄງລ່າງການຂົນສົ່ງເຊັ່ນ: ຂົວ, ອຸໂມງ, ລໍ້ ແລະ ເພົາລົດໄຟ, ເຮືອບິນ, ເຮືອ, ຍານພາຫະນະ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການກວດກາກັງຫັນ, ທໍ່, ແລະ ຖັງນ້ຳຂອງໂຮງງານໄຟຟ້າ ແລະ ພື້ນຖານໂຄງລ່າງຊີວິດປະຈຳວັນອື່ນໆ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີ NDT ໃນຂົງເຂດທີ່ບໍ່ແມ່ນອຸດສາຫະກຳເຊັ່ນ: ວັດຖຸບູຮານທາງວັດທະນະທຳ, ຜົນງານສິລະປະ, ການຈັດປະເພດໝາກໄມ້, ແລະ ການທົດສອບການຖ່າຍພາບຄວາມຮ້ອນ ກຳລັງມີຄວາມສຳຄັນເພີ່ມຂຶ້ນເລື້ອຍໆ.