ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ: ປະເພດແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍແມ່ນຫຍັງ?

ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍແມ່ນເຕັກນິກທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ກວດກາເກັບກໍາຂໍ້ມູນໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍຜະລິດຕະພັນ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດກາເບິ່ງຂໍ້ບົກພ່ອງແລະການເຊື່ອມໂຊມພາຍໃນວັດຖຸໂດຍບໍ່ມີການ disassembly ຫຼືທໍາລາຍຜະລິດຕະພັນ.

ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ (NDT) ແລະການກວດກາທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ (NDI) ແມ່ນຄໍາສັບຄ້າຍຄືກັນທີ່ຫມາຍເຖິງການທົດສອບໂດຍບໍ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ວັດຖຸ. ໃນຄໍາສັບຕ່າງໆອື່ນໆ, NDT ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍ, ໃນຂະນະທີ່ NDI ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການກວດກາຜ່ານ / ລົ້ມເຫລວ.
ໃນບາງກໍລະນີ, ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ (NDT) ແລະການກວດກາທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ (NDI) ສາມາດແລກປ່ຽນກັນໄດ້, ທັງສອງຫມາຍເຖິງການທົດສອບຂອງວັດຖຸທີ່ບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ. ໃນຄໍາສັບຕ່າງໆອື່ນໆ, NDT ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍ, ໃນຂະນະທີ່ NDI ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການກວດກາຜ່ານ / ລົ້ມເຫລວ. ເນື່ອງຈາກພາກນີ້ຍັງປະກອບມີວິທີການ NDT ພາຍໃຕ້ການກວດກາທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍ, ຄວນແນະນໍາໃຫ້ແຍກຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງສອງຢ່າງຂຶ້ນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະຈຸດປະສົງຂອງທ່ານ.

ສອງຈຸດປະສົງ NDT ຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນ:

ການປະເມີນຄຸນນະພາບ: ການກວດສອບບັນຫາໃນຜະລິດຕະພັນແລະອົງປະກອບທີ່ຜະລິດ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດກາການຫົດຕົວຂອງຫລໍ່, ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງການເຊື່ອມ, ແລະອື່ນໆ.

ການປະເມີນຊີວິດ: ຢືນຢັນການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນ. ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດກາເບິ່ງຄວາມຜິດປົກກະຕິໃນການນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວຂອງໂຄງສ້າງແລະໂຄງສ້າງພື້ນຖານ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍ

ການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍສະເຫນີວິທີການທີ່ປອດໄພແລະປະສິດທິພາບຂອງການກວດສອບວັດຖຸດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.

ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ງ່າຍທີ່ຈະຊອກຫາຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ບໍ່ສາມາດເຫັນໄດ້ຈາກຫນ້າດິນ.
ບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ສິ່ງຂອງ, ມີຢູ່ໃນການກວດສອບທັງຫມົດ.
ການເພີ່ມຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນ
ກໍານົດການສ້ອມແປງຫຼືການທົດແທນທີ່ທັນເວລາ
ເຫດຜົນທີ່ວ່າການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍແມ່ນຖືກຕ້ອງໂດຍສະເພາະແລະມີປະສິດທິພາບແມ່ນວ່າມັນສາມາດກໍານົດຄວາມບົກພ່ອງພາຍໃນຂອງວັດຖຸໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍມັນ. ວິທີການນີ້ແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບການກວດກາ X-ray, ເຊິ່ງສາມາດເປີດເຜີຍສະຖານທີ່ກະດູກຫັກທີ່ຍາກທີ່ຈະຕັດສິນຈາກພາຍນອກ.

ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ (NDT) ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການກວດກາຜະລິດຕະພັນກ່ອນການຂົນສົ່ງ, ເນື່ອງຈາກວ່າວິທີການນີ້ບໍ່ປົນເປື້ອນຫຼືທໍາລາຍຜະລິດຕະພັນ. ນີ້ຊ່ວຍຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກກວດກາທັງຫມົດໄດ້ຮັບການກວດກາທີ່ດີກວ່າ, ເຊິ່ງເພີ່ມຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໃນບາງກໍລະນີ, ຂັ້ນຕອນການກະກຽມຫຼາຍອາດຈະຕ້ອງການ, ເຊິ່ງສາມາດມີລາຄາແພງຫຼາຍ.

ວິທີການຂອງວິທີການ NDT ທົ່ວໄປ

ມີຫຼາຍເຕັກນິກທີ່ໃຊ້ໃນການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ, ແລະພວກມັນມີລະດັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂຶ້ນຢູ່ກັບຂໍ້ບົກພ່ອງຫຼືວັດສະດຸທີ່ຈະກວດສອບ.

ການທົດສອບລັງສີ (RT)

ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ (NDT) ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການກວດກາກ່ອນການຂົນສົ່ງສິນຄ້າ, ເນື່ອງຈາກວ່າວິທີການນີ້ບໍ່ປົນເປື້ອນຫຼືທໍາລາຍຜະລິດຕະພັນ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກກວດກາທັງຫມົດໄດ້ຮັບການກວດກາທີ່ດີກວ່າ, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໃນບາງກໍລະນີ, ຂັ້ນຕອນການກະກຽມຫຼາຍອາດຈະຕ້ອງການ, ເຊິ່ງສາມາດມີລາຄາແພງຫຼາຍ. ການທົດສອບ radiographic (RT) ໃຊ້ X-rays ແລະ gamma rays ເພື່ອກວດກາວັດຖຸ. RT ກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງໂດຍໃຊ້ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມຫນາຂອງຮູບພາບໃນມຸມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຄອມພີວເຕີ້ tomography (CT) ແມ່ນຫນຶ່ງໃນວິທີການຖ່າຍຮູບ NDT ອຸດສາຫະກໍາທີ່ສະຫນອງຮູບພາບຂ້າມພາກແລະ 3D ຂອງວັດຖຸໃນລະຫວ່າງການກວດກາ. ຄຸນນະສົມບັດນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ການວິເຄາະລາຍລະອຽດຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນຫຼືຄວາມຫນາ. ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການວັດແທກຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນເຫຼັກແລະການສືບສວນພາຍໃນຂອງອາຄານ. ກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການລະບົບ, ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາບາງອັນ: ຄວາມລະມັດລະວັງທີ່ສຸດຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດໃນການນໍາໃຊ້ລັງສີ. RT ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການວິເຄາະພາຍໃນຂອງຫມໍ້ໄຟ lithium-ion ແລະກະດານວົງຈອນເອເລັກໂຕຣນິກ. ມັນຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງທໍ່ແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນໂຮງງານໄຟຟ້າ, ໂຮງງານ, ແລະອາຄານອື່ນໆ.

ການທົດສອບ ultrasonic (UT)

ການທົດສອບ ultrasonic (UT) ໃຊ້ຄື້ນ ultrasonic ເພື່ອກວດຫາວັດຖຸ. ໂດຍການວັດແທກການສະທ້ອນຂອງຄື້ນສຽງຢູ່ດ້ານຂອງວັດສະດຸ, UT ສາມາດກວດພົບສະພາບພາຍໃນຂອງວັດຖຸ. UT ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນຫຼາຍໆອຸດສາຫະກໍາເປັນວິທີການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍທີ່ບໍ່ທໍາລາຍວັດສະດຸ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດຫາຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງວັດສະດຸທີ່ເປັນເອກະພາບເຊັ່ນ: ມ້ວນມ້ວນ. ລະບົບ UT ມີຄວາມປອດໄພແລະງ່າຍຕໍ່ການນໍາໃຊ້, ແຕ່ພວກມັນມີຂໍ້ຈໍາກັດໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບວັດສະດຸທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດຫາຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນຂອງຜະລິດຕະພັນແລະເພື່ອກວດກາອຸປະກອນທີ່ເປັນເອກະພາບເຊັ່ນ: ມ້ວນມ້ວນ.

ການທົດສອບກະແສໄຟຟ້າ Eddy (ET)

ໃນການທົດສອບກະແສໄຟຟ້າ eddy (EC), coil ທີ່ມີກະແສໄຟຟ້າສະຫຼັບແມ່ນວາງຢູ່ໃກ້ກັບພື້ນຜິວຂອງວັດຖຸ. ກະແສໄຟຟ້າໃນທໍ່ສົ່ງກະແສໄຟຟ້າຫມຸນຢູ່ໃກ້ກັບພື້ນຜິວຂອງວັດຖຸ, ປະຕິບັດຕາມຫຼັກການຂອງ induction ແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງພື້ນຜິວ, ເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກ, ໄດ້ຖືກກວດພົບ. ການທົດສອບ EC ແມ່ນຫນຶ່ງໃນວິທີການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການປຸງແຕ່ງກ່ອນຫຼືຫຼັງການປຸງແຕ່ງ. ມັນເຫມາະສົມຫຼາຍສໍາລັບການວັດແທກຄວາມຫນາ, ການກວດສອບການກໍ່ສ້າງ, ແລະຂົງເຂດອື່ນໆ, ແລະມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນໂຮງງານຜະລິດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການທົດສອບ EC ສາມາດກວດພົບພຽງແຕ່ວັດສະດຸ conductive.

ການທົດສອບອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກ (MT)

ການທົດສອບອະນຸພາກສະນະແມ່ເຫຼັກ (MT) ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດຫາຂໍ້ບົກພ່ອງພຽງແຕ່ພາຍໃຕ້ພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸໃນການແກ້ໄຂການກວດກາທີ່ມີຝຸ່ນແມ່ເຫຼັກ. ກະແສໄຟຟ້າຖືກນໍາໃຊ້ກັບວັດຖຸເພື່ອກວດກາມັນໂດຍການປ່ຽນຮູບແບບຝຸ່ນແມ່ເຫຼັກຢູ່ດ້ານຂອງວັດຖຸ. ໃນເວລາທີ່ປະຈຸບັນພົບຂໍ້ບົກພ່ອງຢູ່ທີ່ນັ້ນ, ມັນຈະສ້າງພາກສະຫນາມການຮົ່ວໄຫລຂອງ flux ບ່ອນທີ່ຂໍ້ບົກພ່ອງແມ່ນຕັ້ງຢູ່.
ມັນ​ຖືກ​ນໍາ​ໃຊ້​ເພື່ອ​ກວດ​ສອບ​ຮອຍ​ແຕກ​ຕື້ນ / ປັບ​ໄຫມ​ຢູ່​ໃນ​ຫນ້າ​ດິນ​, ແລະ​ມັນ​ມີ​ຢູ່​ສໍາ​ລັບ​ເຄື່ອງ​ບິນ​, ລົດ​ຍົນ​, ແລະ​ພາກ​ສ່ວນ​ທາງ​ລົດ​ໄຟ​.

ການທົດສອບເຈາະເລິກ (PT)

ການທົດສອບ penetrant (PT) ຫມາຍເຖິງວິທີການຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ພາຍໃນຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງໂດຍການນໍາໃຊ້ penetrant ກັບວັດຖຸໂດຍໃຊ້ capillary action. ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​, penetrant ຫນ້າ​ດິນ​ໄດ້​ຖືກ​ໂຍກ​ຍ້າຍ​ອອກ​. Penetrant ທີ່ເຂົ້າໄປໃນພາຍໃນຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງບໍ່ສາມາດຖືກລ້າງອອກແລະຖືກຮັກສາໄວ້. ໂດຍການສະຫນອງນັກພັດທະນາ, ຂໍ້ບົກພ່ອງຈະຖືກດູດຊຶມແລະເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ. PT ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການກວດກາຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງພື້ນຜິວ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປຸງແຕ່ງທີ່ຍາວນານແລະເວລາຫຼາຍ, ແລະບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການກວດກາພາຍໃນ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດກາເບິ່ງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເຄື່ອງຈັກ turbojet ແລະພາກສ່ວນລົດຍົນ.

ວິທີການອື່ນໆ

ລະບົບການທົດສອບຜົນກະທົບຂອງຄ້ອນມັກຈະຖືກຈັດການໂດຍຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ກວດສອບສະພາບພາຍໃນຂອງວັດຖຸໂດຍການຕີມັນແລະຟັງສຽງທີ່ໄດ້ຮັບ. ວິທີການນີ້ໃຊ້ຫຼັກການດຽວກັນກັບທີ່ຈອກຊາທີ່ບໍ່ສະອາດຈະສ້າງສຽງທີ່ຊັດເຈນເມື່ອຖືກຕີ, ໃນຂະນະທີ່ແກ້ວທີ່ແຕກອອກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດສຽງຈືດໆ. ວິທີການທົດສອບນີ້ຍັງຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການກວດກາ bolts ວ່າງ, ແກນທາງລົດໄຟ, ແລະຝາພາຍນອກ. ການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາແມ່ນໜຶ່ງໃນວິທີການທົດສອບແບບບໍ່ທຳລາຍລ້າງທີ່ງ່າຍທີ່ສຸດ ແລະ ນຳໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດ ເຊິ່ງບຸກຄະລາກອນຈະກວດກາເບິ່ງຮູບລັກສະນະພາຍນອກຂອງວັດຖຸ. ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍຄວາມໄດ້ປຽບໃນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບສໍາລັບການຫລໍ່, forgings, ຜະລິດຕະພັນມ້ວນ, ທໍ່, ຂະບວນການເຊື່ອມ, ແລະອື່ນໆ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງຄວາມປອດໄພແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການຕິດຕັ້ງອຸດສາຫະກໍາ. ມັນຍັງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັກສາໂຄງສ້າງພື້ນຖານການຂົນສົ່ງເຊັ່ນ: ຂົວ, ອຸໂມງ, ລໍ້ທາງລົດໄຟແລະແກນ, ເຮືອບິນ, ເຮືອ, ຍານພາຫະນະ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການກວດກາກັງຫັນ, ທໍ່, ແລະຖັງນ້ໍາຂອງໂຮງງານໄຟຟ້າແລະໂຄງສ້າງຊີວິດປະຈໍາວັນອື່ນໆ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການ ນຳ ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີ NDT ໃນຂົງເຂດທີ່ບໍ່ແມ່ນອຸດສາຫະ ກຳ ເຊັ່ນ: ວັດທະນະ ທຳ, ສິລະປະ, ການຈັດປະເພດ ໝາກ ໄມ້, ແລະການທົດສອບການຖ່າຍຮູບຄວາມຮ້ອນແມ່ນມີຄວາມ ສຳ ຄັນຫຼາຍຂື້ນ.